وايت فليك كريستال 2-فينيل أسيتاميد CAS 103-81-1

فينيل أسيتاميد (ألفا-) ؛بنزينياسيتاميد.فينيل أسيتاميد

تم وضع الستيرين والكبريت والأمونيا السائلة والماء في الأوتوكلاف ، وتم إجراء التفاعل عند 165 وحوالي 6.5 ميجا باسكال تحت الضغط. بعد ذلك ، تم تسخين غاز كبريتيد الهيدروجين وتبخيره ، وتمت إضافة الكربون المنشط لإزالة اللون والتبريد والتبلور والترشيح والتجفيف للحصول على الأسيتاميد. يمكن تحسين هذه الطريقة إلى الإنتاج المستمر عبر الأنابيب ، سائل الستايرين وكبريتيد الأمونيوم وفقًا لنسبة الحجم 1: 2 ، من خلال خط أنابيب الضغط العالي ، ودرجة حرارة التفاعل 200 ℃ ، وضغط التفاعل من 6-7.8 ميجا باسكال ، وزمن رد الفعل 1.5 ساعة . تشبه عملية ما بعد المعالجة لمنتجات التفاعل تلك التي تتم في طريقة دفعة الأوتوكلاف. حصة استهلاك المواد الخام: ستيرين (99٪) 1117 كجم / طن ، كبريت (98.5٪) 716 كجم / طن ، أمونيا سائلة (99٪) 539 كجم / طن ، الكربون المنشط 47 كجم / طن.

طريقة أخرى للإنتاج هي تحلل الأسيتونيتريل (يتم الحصول عليه عن طريق تفاعل كلوريد البنزيل وسيانيد الصوديوم في محلول مائي من ثنائي ميثيل أمين) عن طريق التسخين في حامض الكبريتيك أو الهيدروكلوريك. يضاف الأسيتونيتريل إلى حمض الهيدروكلوريك المركز ويقلب ليذوب ويتفاعل عند 50 ℃ لمدة نصف ساعة. ثم أضف الماء ببطء لترسيب التبلور تحت التبريد ، بعد التبريد ، التصفية ، الغسل بالماء المثلج للحصول على منتج خشن. يُغسل المنتج الخام بمحلول كربونات الصوديوم ، ثم يُغسل بماء مثلج. بعد التجفيف ، يمكن الحصول على أسيتاميد أكثر نقاءً. حصة استهلاك المواد الخام: كلوريد البنزيل (95٪) 1190 كجم / طن ، سيانيد الصوديوم (95٪) 527 كجم / طن ، ثنائي ميثيل أمين (منتج صناعي) 20 كجم / طن ، كربونات الصوديوم (منتج صناعي) 185 كجم / طن ، حامض الكبريتيك (92.5٪) 1760 كجم / طن.

هذه هي صور أبيض تقشر كريستال 2-فينيل أسيتاميد CAS 103-81-1